LSHK供应《分体式减温减压器、不锈钢换热管》、
连云港市宏庆电力辅机开发有限公司 技术支持：13861430261 孙敬文
凝汽器换管、 冷油器换管 公司拥有国内先进制管流水线6条。从分条开卷、清洗脱脂、绲轧成型、焊接、打磨、定径、在线固熔、涡流探伤、标志喷码、定尺检验、气密性试验、检验包装，都严格按照GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、ASTM A249/A249M-96a《锅炉、过热器、热交换器及冷凝器用奥氏体焊接钢管》、SA-249/SA-249M《锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子》执行。公司专业生产的管径12mm-76mm,壁厚0.2mm-3.0mm的不锈钢氩弧焊管，广泛用于电力、化工、机械等行业；特别对电力行业的凝汽器改造用的高效不锈钢管的生产、安装有着丰富的经验和能力。凝汽器换管、 冷油器换管生产流程
凝汽器换管、 冷油器换管生产线：
凝汽器换管、 冷油器换管由制管设备、端铣设备、抛光设备等组成，同时备有智能化检测设备，各部件均设有自动保护功能，可连续长期可靠运行。
凝汽器换管、 冷油器换管制管设备：
凝汽器换管、 冷油器换管 包括制管机、焊机、自动切割机、空压机等。
凝汽器换管、 冷油器换管制管机：
凝汽器换管、 冷油器换管由主控屏、电磁式电机、减速器及焊管模具、前后料架构成。主控屏上设有各种开启、关闭及各种信号组件、开度指示器（电位器及电子发送器）循环水控制、电流监控、电气热控等。电机输出的动力通过减速器最终传递至输出轴带动立滚轴转动。
凝汽器换管、 冷油器换管①选材：优质不锈钢带材，（美国标准AISI316或AISI304材质）
凝汽器换管、 冷油器换管②生产范围：管径φ8～φ50，壁厚0.5～1.5mm。
凝汽器换管、 冷油器换管焊机：
凝汽器换管、 冷油器换管 选用美国进口林肯氩弧焊机采用高速对接焊技术，自动化生产,性能可靠,要求精度高.最大速度为12 m/min，为清除焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理，确保产品合格率。管子的外径偏差：±0.1mm，壁厚偏差：±10%，焊缝外表面突起处≤0.05mm，内表面≤0.15mm。
凝汽器换管、 冷油器换管自动切割机：
引进西门子新技术，采用专用电机启动，行程控制机构，采用计数器式，并设有全自动——手动切换装置，调节精度高；达到国外先进电、气动装置水平。
凝汽器换管、 冷油器换管空压机：
新型节能设备，采用完善的自动控制系统，具有性能先进、安全可靠等特点。
凝汽器换管、 冷油器换管端铣设备：
端铣机对管口两端进行端铣，加工工艺优良，端铣后的管口完全满足胀、焊管的要求；长度偏差0～3mm。
凝汽器换管、 冷油器换管抛光设备：
抛光生产线上，经抛光轮与胶轮作用，连续反复抛光，达到一定光亮的光洁度。胶轮转速决定出管的快慢，胶轮转速可调限度为5～
对策
(1)为了解决滑动支吊架悬空和管道中间隆起的问题，西安热工研究所对该系统管道重新进行设计计算及支吊架选型，使6#和8#支架承载，5#、7#、9#滑动支架悬空。这样解决了支吊架悬空间题，改善减温减压器的结构应力。
(2)简体增加疏水管线，改善疏水条件。即在6#支架后增加一个620疏水管，在减温减压器暖管及热备用时开启该疏水管，从而减小简体上下温差，使得各个工况下管道截面的上下温差得到控制，从而减小管道弯曲，消除焊缝裂纹。
(3)优化喷水装置。原喷水位置在6#支吊架处，改造后喷水装置放在减压阀处。使减温水与蒸汽混合更均匀，减少温差。
减温减压器的工作，压力、温度较高的新蒸汽首先经过节流门节流降压，然后喷入减温水，使新蒸汽的压力、温度降至规定值。减温水来自高压给水泵的出口，或将凝结水泵出口的凝结水经专门减温水泵升压后作为减温水。
在火力发电厂中减温减压装置有以下几个方面的作用：
（1）在对外供热系统中，装设减温减压装置用以补充汽轮机抽汽的不足，此外还可做备用汽源。当汽轮机检修或事故停运时，它将锅炉的新蒸汽减温减压，以保证热用户的用汽。
（2）在大容量中间再热式汽轮机组的旁路系统中，当机组启动、停机或发生故障时，它可起调节和保护的作用。
（3）电厂内所装的厂用减温减压器可做厂用低压用汽的汽源。
（4）电厂中装设点火减温减压器则是用于回收锅炉点火的排汽。